在工業生產過程中，生產工件往往會受到一些外力因素，而導致規格與出貨成品規格有所出入，此時，工件可透過機械加工達到成品規格進而出貨。然而，機械加工的方式相當多元，如砂輪研磨、砂紙、砂帶研磨、CNC加工…等，不同的工法也會帶來不一樣的結果(成本、時間、表面精度…等)，舉例來說，如果今天有一家鑄造公司要將產品的澆口移除，他們選擇直接進CNC加工，加工完後表面相當不錯，但過程中要研磨切削量過大，導致花費的時間與成本相當高。倘若，該公司先透過砂輪研磨，加工至1mm以下後再進入CNC加工，其最後的結果跟直接進入CNC加工的結果一致，但成本卻大大下降。在上述的案例，機械加工的選擇依據來自於加工精度，以下將針對加工精度進行說明：

※加工精度定義

係指工件透過外力將尺寸、形狀、位置等參數調整到與設計規格的偏差值，偏差值越小，加工精度高，反之亦然。

※加工精度三要素：

     尺寸精度：工件尺寸參數的準確程度。

     形狀精度：工件形狀與設計形狀接近程度。

     位置精度：工件特徵(孔、凹槽等)相對於設計位置的準確度。